低品位磁铁矿的选矿工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 粗破碎：将原料低品位磁铁矿经过初步的粗破碎，使其颗粒大小适宜后进入下一步工艺。
2. 中破碎：经过粗破碎后的矿石进一步进行中破碎，使矿石颗粒更细小，便于后续选矿工序的进行。
3. 磨矿：将中破碎后的矿石进行磨矿处理，即将矿石放入磨矿机中进行细磨，以提高矿石的浸出性能和磁性。
4. 磁选：经过磨矿后的矿石进入磁选机进行磁选。磁选机利用磁性差异将磁铁矿与非磁性矿物分离，去除非磁性矿物。
5. 磁精选：经过磁选后，磁铁矿中仍然可能存在一些杂质，需要进行进一步的磁精选。磁精选通常采用高强度磁选机进行，以进一步提高品位。
6. 浮选：在某些情况下，低品位磁铁矿还可以通过浮选工艺进一步提高品位。浮选利用矿物与气泡的亲附性差异，将矿石中的杂质从矿石中分离出去。
7. 细选：经过前面的工序后，得到了较为纯净的磁铁矿精矿，但其中仍然可能含有一定的杂质。细选工序主要是对磁铁矿精矿进行进一步的筛分、分级和除杂，最终得到所需的产品。
需要注意的是，低品位磁铁矿的选矿工艺流程可能会因具体矿石性质、市场需求和设备条件等因素而有所差异。因此，在实际操作中，应根据具体情况进行工艺流程的设计和调整。同时，在操作过程中需要严格遵守相关安全规范，并进行环境保护措施，确保生产过程的安全和环保性。